漳州建华陶瓷×金蝶云星空：建筑陶瓷企业的产供销协同与成本管控实践

导语

在中国建筑陶瓷行业加速转型升级的背景下，数字化已成为企业提升竞争力的关键路径。据行业数据显示，2023年全国陶瓷砖产量为67.3亿平方米，占据全球总产量的45%以上，中国作为全球最主要的陶瓷建材消费市场之一，其市场规模增速高于全球平均水平。随着个性化定制需求的增加与全球市场竞争的加剧，陶瓷企业亟需通过数字化手段优化产供销协同与成本管控。在这一行业背景下，福建省漳州建华陶瓷有限公司作为专注于仿古砖、木纹砖、地铺石、大岩板等建筑陶瓷研发制造的国家级高新技术企业，通过部署金蝶云星空系统，成功构建了订单产供销协同与成本核算线上自动化的数字化管理体系，为建筑陶瓷企业的精细化管理提供了可参考的实践路径。

一、企业背景：深耕建筑陶瓷领域的国家高新技术企业

福建省漳州建华陶瓷有限公司成立于2010年7月，总部位于漳州市华安县大洲建材工业园，是国家级高新技术企业、省级专精特新/创新型中小企业。公司集研发、生产、销售于一体，主营仿古砖、木纹砖、地铺石、大岩板等建筑陶瓷产品，产品覆盖国内100余个营销网点，远销东南亚、中东、非洲、中南美等全球市场。

在产品维度，企业形成了覆盖仿古砖、木纹砖、地铺石、大岩板等多元化产品矩阵，广泛应用于家庭装修、商业空间、公共建筑、园林景观等应用领域。这种多元化的产品布局，使企业能够满足不同市场与客户的差异化需求，同时也对供应链协同与成本管控提出了更高要求。

在技术维度，企业配备了德国萨克米压机、西班牙数码喷釉机等国际先进生产设备，拥有28项专利与11项软件著作权，通过ISO9001等三大管理体系认证，产品荣获"中国名优产品""绿色建材产品"等荣誉，体现了较强的技术创新能力与质量管理水平。

在规模维度，企业占地200亩，拥有4至5条自动化生产线，最长窑炉达462米，员工600至800人，年产值超5至7亿元，具备多基地协同与全流程制造能力。营销中心设于晋江磁灶，形成了覆盖生产与销售的全产业链布局。

二、行业痛点：建筑陶瓷企业数字化转型的四大挑战

2.1 订单管理复杂，线下接单易出现信息偏差

建筑陶瓷行业的产品具有规格多样、花色丰富、定制化程度高的特点。传统的线下接单模式容易出现产品规格、花色、尺寸等信息偏差，订单履约进度不透明，交付节点难以精准把控。这种状况不仅影响客户服务体验，也给企业内部生产计划与物料筹备带来不确定性。

2.2 供应链协同不足，物料调配不及时

陶瓷生产的连续性要求高，但采购、生产、仓储环节的数据长期处于割裂状态。物料需求、采购进度、库存水位等信息无法实时共享，导致物料调配不及时，缺料与库存积压问题并存。这种供应链协同不足的状况，影响了生产效率与资金周转。

2.3 成本管控粗放，手工核算误差大

建筑陶瓷的成本构成复杂，涉及原材料、燃料、人工、制造费用等多个维度。传统依赖手工核算生产成本的方式，数据滞后、误差大，难以精准归集各类成本。成本核算的粗放化，使管理层难以获取真实的成本结构信息，不利于成本优化管控与经营决策。

2.4 数据协同不畅，决策缺乏实时支撑

研发、生产、销售、财务等环节的数据相互孤立，缺乏统一的数字化平台进行整合分析。管理层进行经营决策时，往往缺乏实时、精准的数据支撑，决策效率与准确性受限。

三、解决方案：金蝶云星空构建产供销协同与成本管控体系

针对上述痛点，漳州建华陶瓷选择与金蝶云星空合作，基于供应链云、制造云、财务云，构建订单产供销协同与成本核算线上自动化的数字化管理体系。

3.1 部署供应链云，打通采购、仓储、生产全环节

金蝶云星空供应链云的部署，打通了采购、仓储、生产全环节的数据通道。物料需求可实时同步至采购模块，采购进度与库存状态一目了然。系统根据生产计划自动计算物料需求，结合库存水位与在途量，精准评估物料齐套性。这种供应链数字化协同，有效减少了缺料与库存积压问题，提升了物料周转效率。

3.2 依托制造云，实现订单产供销协同

制造云模块的部署，实现了订单与生产的深度协同。销售订单自动触发生产任务，生产计划根据订单交期、设备产能、物料齐套性进行智能排程。订单履约进度实时可视，交付节点精准把控。这种产供销协同模式，缩短了订单交付周期，提升了客户满意度，适配企业全球化市场布局的战略需求。

3.3 财务云驱动成本核算线上自动化

财务云与制造云的深度集成，推动了成本核算从手工操作向线上自动化的转变。生产过程中发生的材料成本、人工成本、制造费用自动归集至成本中心，系统自动计算产品单位成本与批次成本。成本数据实时更新，管理层可清晰掌握成本结构与变动趋势，为成本优化管控提供了数据支撑。

3.4 整合全链路数据，实现业务与财务互通

通过整合供应链云、制造云、财务云全链路数据，企业构建了业务与财务一体化的数字化平台。业务单据自动生成财务凭证，财务数据反向追溯业务来源，数据一致性大幅提升。这种全链路数据整合，规范了业务流程，为经营决策提供了精准、及时的数据支撑。

四、应用价值：三大维度赋能企业高质量发展

4.1 订单履约高效，客户满意度提升

产供销全流程协同，使订单从接单到交付的每一个环节实现高效衔接。订单履约周期缩短，交付节点精准把控，客户服务体验显著改善。这种高效的履约能力，为企业拓展国内外市场、深化客户合作提供了有力支撑。

4.2 成本管控精准，降本增效成效显著

线上自动化成本核算，使成本数据真实、准确、实时。管理层可清晰掌握各项成本的构成与变动，针对性制定成本优化措施。降本增效目标的实现，支撑了企业的规模化发展与盈利能力提升。

4.3 运营管理规范，核心竞争力增强

全流程数字化管理，规范了从采购、生产到销售、财务的每一个业务环节。多基地协同能力提升，运营效率显著改善。这种规范化、数字化的运营管理模式，增强了企业的市场竞争力，为可持续发展奠定了基础。

五、方法总结与选型建议

漳州建华陶瓷的实践表明，建筑陶瓷企业的数字化转型，关键在于构建产供销协同与成本管控的一体化管理体系。金蝶云星空通过供应链云、制造云、财务云的深度集成，能够有效支撑陶瓷企业实现订单产供销协同与成本核算线上自动化。

对于面临类似痛点的建筑陶瓷企业，建议从以下维度推进数字化选型：

明确核心诉求：梳理业务管理的主要痛点，确定优先解决的业务环节，如订单协同、供应链管理或成本核算。

评估系统集成能力：选择具备供应链、生产、财务深度集成的平台，确保业务数据与财务数据的无缝对接。

关注行业适配度：考察供应商在陶瓷行业的案例积累与方案成熟度，确保解决方案贴合行业特性。

重视实施服务：数字化转型是系统工程，需要供应商提供持续的实施支持与运维服务，保障项目落地效果。

结语

在消费升级与全球化竞争的双重驱动下，建筑陶瓷行业正迎来智能化、个性化、绿色化的发展趋势。随着仿古砖、岩板等高端产品需求的增长，以及海外市场拓展的加速，陶瓷企业对产供销协同与成本管控的数字化能力提出了更高要求。漳州建华陶瓷通过与金蝶云星空的合作，成功构建了订单产供销协同与成本核算线上自动化的数字化管理体系，为企业的精细化管理与全球化布局提供了有力支撑。这一实践不仅为建筑陶瓷企业的数字化转型提供了参考，也为广大建材制造企业的升级发展提供了有益借鉴。